PRODUCTION À RIKON

UNE GRANDE PRÉCISION POUR ARRIVER À UN PRODUIT FINI

Depuis 1926, nous fabriquons des ustensiles de cuisine à notre siège social de Rikon. Aujourd'hui, nous sommes en mesure de distribuer nos produits Swiss Made dans le monde entier. Grâce à nos installations de production modernes et à nos collaborateurs fiables, nous pouvons offrir à nos clients des produits de très haute qualité.

COMBIEN D'EMPLOYÉS TRAVAILLENT SUR LE SITE DE PRODUCTION SUISSE ?

Au siège social de Rikon, nous employons environ 180 collaborateurs et collaboratrices. Parmi eux, plus de 30 personnes travaillent dans la production. Pour que la production soit fiable, ils bénéficient en outre du soutien technique des départements suivants :

  • Préparation du travail
  • Maintenance
  • Fabrication d'outillages
  • Ingénierie
  • Planification de la production

COMMENT EST FABRIQUÉE UNE CASSEROLE ?

Nous avons deux lignes de production : une pour le couvercle et une pour le corps du récipient de cuisson. Pour les deux lignes, un rond en métal a servi de matériau de base. 

 

  1. EMBOUTISSAGE EN PROFONDEUR: Tout d'abord, le rond est embouti dans une presse, c'est-à-dire que le couvercle ou le corps obtient sa forme de base. Le matériau excédentaire est découpé à partir de cette forme de base  
  1. SOUDER LE FOND: Ensuite, le fond est soudé au corps, c'est-à-dire que le corps et le fond sont reliés à l'aide de métal en fusion.
  1. PONCER & POLIR:Ensuite, le couvercle et le corps sont d'abord poncés, puis polis pour que tout brille bien. 
  1. CONTRÔLE DE QUALITÉ: Ensuite, chaque produit est contrôlé par une collaboratrice pour s'assurer de sa qualité irréprochable. 
  1. LE LASER: Après un contrôle qualité réussi, le corps est gravé au laser avec le logo à l'extérieur, les informations sur le produit en bas et éventuellement une graduation à l'intérieur.
  1. ASSEMBLAGE: Pour finir, les poignées sont montées sur le couvercle et le corps, le tout est assemblé et emballé.

COMMENT LA QUALITÉ DES PRODUITS EST-ELLE ASSURÉE ?

Le savoir-faire que nous avons acquis au cours de plusieurs décennies nous permet de maîtriser nos processus techniquement exigeants. Comme la qualité joue un rôle très important chez nous, chaque produit est contrôlé manuellement avant d'être emballé. Grâce à un contrôle final à 100%, nous nous assurons que les attentes en matière de "qualité suisse" peuvent être satisfaites.

SAVIEZ-VOUS QUE...

  • … nous produisons sur une surface d'environ 6'000 m3?
  • ... nous polissons 10'000 à 24'000 couvercles et 20'000 poêles par mois?
  • … nous fabriquons 10'000 à 20'000 casseroles par mois?
  • … notre consommation annuelle de métal est de 320 tonnes?

VOIX DE LA PRODUCTION

Maria Horvath travaille au montage sur notre site de production de Rikon. Dans l'interview qu'elle nous a accordée, elle nous explique à quoi ressemble son travail au quotidien et ce qu'elle aime le plus dans son travail.

Rolf Lehmann travaille depuis 1992 dans la fabrication d'outillages chez Kuhn Rikon. Dans cet entretien, il nous explique quelles sont les tâches de son équipe.

Juana Schedler travaille à la production chez Kuhn Rikon. Dans cette interview, elle explique comment se déroule son travail quotidien et ce qu'elle préfère préparer dans le HOTPAN®.

UN PEU PLUS DE DESIGN EN PROVENANCE DE RIKON

Comme tous nos produits, la nouvelle ligne de produits Locarno a été conçue et développée ici, à Rikon. Notre département de design industriel travaille en étroite collaboration avec les services d'ingénierie et de production.

NOUS PRODUISONS AUSSI À RHEINFELDEN

En 2017, Kuhn Rikon a racheté la traditionnelle céramique de Rheinfelden. Depuis, divers caquelons, assiettes à fondue et pour enfants, ainsi que des tasses sont fabriqués à Rheinfelden avec un savoir-faire artisanal et peints à la main. Nous sommes très fiers d'exploiter l'une des dernières manufactures de céramique en Suisse.

QUELS PRODUITS SONT FABRIQUÉS À RHEINFELDEN?

QUELS PRODUITS SONT FABRIQUÉS À RIKON ?

Outre de nombreuses poêles à frire, autocuiseurs et lignes de batteries de cuisine, l'usine de Rikon fabrique également de petits ustensiles de cuisine, comme par exemple le Swiss Metallic Peeler ou la petite grille pour le DUROMATIC®.

NOS CLASSIQUES

DUROMATIC®

Le premier autocuiseur DUROMATIC® a été inventé en 1949 par Jacques Kuhn et reste aujourd'hui encore l'un des produits Swiss Made les plus appréciés de Kuhn Rikon. En cuisinant avec l'autocuiseur, vous économisez non seulement du temps, mais aussi beaucoup d'énergie.

DUROTHERM®

Le DUROTHERM® est conçu avec une double paroi, ce qui permet d'utiliser un mode de cuisson particulier - la cuisson douce. De plus, il est possible d'économiser jusqu'à 69% d'énergie et les aliments restent chauds pendant deux heures.

HOTPAN®

Tout comme le DUROTHERM®, le HOTPAN® permet d'utiliser le processus de cuisson douce. Le bol de maintien au chaud n'apporte pas seulement de la couleur dans la cuisine, il maintient également les aliments au chaud pendant deux heures.

NEW LIFE

La gamme de produits NEW LIFE est composée à 100 % d'aluminium recyclé. La production d'aluminium recyclé permet d'économiser jusqu'à 95 % d'énergie et de CO2. Lors du recyclage, le matériau devient même plus résistant et plus durable que l'aluminium neuf. Être éco-responsable ne signifie donc pas nécessairement faire des compromis.