PRODUKTION RIKON

MIT HOHER PRÄZISION ZUM FERTIGEN PRODUKT

Seit dem Jahr 1926 wird an unserem Hauptsitz in Rikon Kochgeschirr hergestellt. Heute sind wir in der Lage, unsere Swiss Made Produkte auf der ganzen Welt zu vertreiben. Dank unseren modernen Produktionsanlagen und unseren zuverlässigen Mitarbeitenden können wir unseren Kunden sehr hochwertige Produkte anbieten.

WIE VIELE MITARBEITER ARBEITEN AM SCHWEIZER PRODUKTIONSSTANDORT?

Am Hauptsitz in Rikon beschäftigen wir rund 180 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen. Davon arbeiten über 30 Personen in der Produktion. Damit die Produktion zuverlässig läuft, werden sie zudem von folgenden Abteilungen technisch unterstützt:

  • Arbeitsvorbereitung
  • Instandhaltung
  • Werkzeugbau
  • Engineering
  • Produktionsplanung

WIE WIRD EIN KOCHTOPF HERGESTELLT?

Wir haben zwei Produktionslinien: eine für den Deckel und eine für den Körper des Kochtopfes. Für beide Linien diente eine Ronde aus Metall als Ausgangsmaterial.  

 

  1. TIEFZIEHEN: Zunächst wird die Ronde in einer Presse tiefgezogen, d. h. der Deckel bzw. Körper erhält seine Grundform. Von dieser Grundform wird das überschüssige Material weggestanzt.    
  1. BODENLÖTEN: Danach wird der Boden an den Körper gelötet, d. h. Körper und Boden werden mit Hilfe von geschmolzenem Metall verbunden.
  1. SCHLEIFEN & POLIEREN: Als Nächstes werden der Deckel und der Körper zunächst geschliffen und dann poliert, damit alles schön glänzt.  
  1. QUALITÄTSKONTROLLE: Anschliessend wir jedes einzelne Produkt durch einen Mitarbeitenden auf eine einwandfreie Qualität hin überprüft.  
  1. LASERN: Nach erfolgreicher Qualitätskontrolle wird der Körper aussen mit dem Logo, unten mit Produktinformationen und gegebenenfalls innen mit einer Skala gelasert.
  1. MONTAGE: Zum Schluss werden die Griffe an Deckel und Körper montiert, alles wird zusammengefügt und verpackt.  

WIE WIRD DIE QUALITÄT DER PRODUKTE SICHERGESTELLT?

ca. 6'000Das über mehrere Jahrzehnte angeeignete Knowhow macht es uns möglich, unsere technisch anspruchsvollen Prozesse zu beherrschen. Da bei uns die Qualität eine sehr wichtige Rolle spielt, wird jeder Topf vor dem Verpacken von Hand geprüft. Durch eine 100%-Endkontrolle stellen wir sicher, dass die Erwartungen an «Schweizer Qualität» erfüllt werden können.

WUSSTEN SIE, DASS…

  • … wir auf einer Fläche von ca. 6'000 m3 produzieren?
  • ... wir pro Monat 10’000 bis 24’000 Deckel und 20'000 Pfannen polieren?
  • … wir pro Monat 10’000 bis 20’000 Töpfe herstellen?
  • … unser Jahresverbrauch von Metall bei 320 Tonnen liegt?

STIMMEN AUS DER PRODUKTION

Maria Horvath arbeitet in der Montage an unserem Produktionsstandort in Rikon. Im Interview verrät sie, wie ihr Arbeitsalltag aussieht und was sie an ihrem Job am liebsten mag.

Rolf Lehmann arbeitet seit 1992 im Werkzeugbau bei Kuhn Rikon. Im Interview erzählt er, was die Aufgaben seines Teams sind.

Juana Schedler arbeitet in der Produktion bei Kuhn Rikon. Im Interview erzählt sie, wie ihre tägliche Arbeit abläuft und was sie am liebsten im HOTPAN® zubereitet.

ETWAS MEHR DESIGN AUS RIKON

Wie all unsere Produkte wurde auch die neue Produktelinie Locarno hier in Rikon entworfen und entwickelt. Unsere Industriedesign-Abteilung arbeitet dabei sehr eng mit dem Engineering und der Produktion zusammen.

WIR PRODUZIEREN AUCH IN RHEINFELDEN

Im Jahr 2017 hat Kuhn Rikon die traditionsreiche Rheinfelder Keramik übernommen. Seitdem werden in Rheinfelden diverse Caquelons, Fondue- und Kinderteller, sowie Tassen mit handwerklichem Geschick hergestellt und von Hand bemalt. Wir sind sehr stolz darauf, eine der letzten Keramik-Manufakturen in der Schweiz zu betreiben.

WELCHE PRODUKTE WERDEN IN RHEINFELDEN HERGESTELLT?

WELCHE PRODUKTE WERDEN IN RIKON HERGESTELLT?

Nebst vielen verschiedenen Bratpfannen, Schnellkochtöpfen und Kochgeschirr-Linien werden in Rikon auch kleinere Küchenhelfer, wie zum Beispiel der Swiss Metallic Peeler oder der Siebeinsatz für den DUROMATIC® hergestellt.

UNSERE KLASSIKER

DUROMATIC®

Der erste DUROMATIC® Schnellkochtopf wurde im Jahr 1949 von Jacques Kuhn erfunden und ist bis heute eines der beliebtesten Swiss Made Produkte von Kuhn Rikon. Beim Kochen mit dem Schnellkochtopf sparen Sie nicht nur Zeit, sondern gleichzeitig auch viel Energie.

DUROTHERM®

Der DUROTHERM® ist doppelwandig aufgebaut und ermöglicht einem dadurch, eine besondere Art der Zubereitung anzuwenden – das Softgaren. Zudem kann man bis zu 69 % Energie einsparen und das Kochgut bleibt bis zu zwei Stunden warm.

HOTPAN®

Gleich wie beim DUROTHERM® kann auch beim HOTPAN® der Softgarprozess angewendet werden. Die Warmhalteschüssel bringt nicht nur Fabre in die Küche, sondern hält das Kochgut auch bis zu zwei Stunden warm.

NEW LIFE

Die Produktelinie NEW LIFE besteht aus 100 % recyceltem Aluminium. Bei der Herstellung von Recycling-Aluminium wird bis zu 95 % Energie und CO2 eingespart. Das Material wird bei der Wiederaufbereitung sogar noch widerstandsfähiger und langlebiger als neues Aluminium. Ökologisch verantwortlich handeln heisst also nicht zwingend Kompromisse eingehen.